فناوری و زمینه های کاربرد چاقوی برش التراسونیک

فرایندهای مختلف برش فراصوت

روند برش

نقش اصلی فرایند برش مافوق صوت جدا کردن اجزای متصل است. لرزش فرکانس بالا در ثانیه می تواند فشار بر روی مورد بریده شده را کاهش دهد. این منجر به یک سطح برش مرتب و تمیز می شود. در کاربردهای عملی ، به دو فرآیند ، جوشکاری و برش جدا شده تقسیم می شود.

جوش جداسازی

التراسونیک می تواند پارچه های چند لایه گرمانرم ، مواد یا فیلم های غیر بافته را به شکل دلخواه برش دهد و همزمان در امتداد کانتور برش جوش داده شود. میزان الیاف گرمانرم باید حداقل 20٪ باشد. سیل برش با کانتور برش مربوطه توسط لرزش ایجاد شده توسط سیستم اولتراسونیک قطع می شود. در عین حال ، میرایی لرزش باعث ایجاد گرما در ناحیه برش می شود و از این طریق در امتداد لبه برش جوش می شود.

قطع كردن

تیغه ای که توسط امواج مافوق صوت ارتعاش می شود به سرعت موارد را از هم جدا می کند تا با مقاومت کمی بریده شوند و هیچ باقیمانده ایجاد نمی شود. سالهاست که از سونوگرافی استفاده می شود. هنگام برش غذاهای پخته شده ، میله های انرژی ، پنیرها ، پیتزا ها و سایر مواد ، شاخ برش لرزاننده (سرد) باعث کاهش مقاومت در طی فرآیند برش می شود و باقیمانده های محصول که چسبیده است را از بین می برد. نتیجه: یک سطح صاف و قابل برش مجدد بدون تحریف و یا صدمه حرارتی به محصول.

منطقه برنامه

برش لبه همزمان

برش و آب بندی همزمان انجام و تکمیل می شود. هر دو انتهای فیبر جوش را می توان همزمان در یک میکرون برش داد ، که این یک مزیت بارز در فناوری پزشکی و تصفیه مورد نیاز برای کیفیت بالا است.

برش و آب بندی مداوم

مزیت فناوری برش و آب بندی اولتراسونیک این است که می تواند در کار مداوم پارچه های بافته و غیر بافته را به سرعت مهر و موم کند.

برش و جوش

برش انعطاف پذیر از قطعات پلیمری و نساجی باید برش سریع و دقیق لبه را تضمین کند. پردازش اولتراسونیک یک فرایند ایده آل در صنعت خودرو است.